在水泥的制品立式攪拌機(jī)中，很多的立式攪拌機(jī)看起來都是不錯，但是這些立式攪拌機(jī)各有各的風(fēng)格，都在不斷的進(jìn)行著風(fēng)格樣式的改變。它的原理是螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時(shí)間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
 

　　常見故障及解決方法：

　　1.機(jī)座不穩(wěn)固地腳螺栓松動，電機(jī)軸歪曲，轉(zhuǎn)子失去平衡，轉(zhuǎn)子葉片磨損嚴(yán)重，電機(jī)軸承損壞解決方法：加固機(jī)座，緊固地腳螺栓，修理或更換電機(jī)軸頭，平衡轉(zhuǎn)子，更換轉(zhuǎn)子，更換電機(jī)軸承粉碎生產(chǎn)率過低。

　　2.錘片棱角磨鈍物料潮濕物料塊太大解決方法：調(diào)頭用另一錘片孔,四角全磨鈍后更換錘片，曬干或風(fēng)干原料，破碎成小塊粉碎機(jī)突然發(fā)生連續(xù)撞擊聲。

　　3.有金屬物或石塊進(jìn)入粉碎室解決方法：立即停車拆檢,清出異物,錘片、篩片如有嚴(yán)重?fù)p壞,則要維修更換粉碎物料過粗解決方法：篩片有孔洞，篩片與后墻間隙過大，取出篩片修補(bǔ)或更換，用鐵絲焊在篩片外端使蓋子將篩片頂緊攪拌器震動，主軸系統(tǒng)不同心。調(diào)整主軸系統(tǒng)或更換主軸系統(tǒng)。攪拌主軸與筒體摩擦，主軸系統(tǒng)不同心。調(diào)整主軸系統(tǒng)或更換主軸系統(tǒng)。

　　立式攪拌機(jī)的保養(yǎng)方法：

　　1、操作工作使用SLJ型攪拌機(jī)前，必須首先熟悉本說明書內(nèi)容，掌握機(jī)器性能和使用方法。

　　2、使用本機(jī)時(shí)應(yīng)保證連續(xù)、均勻供料，粒位計(jì)應(yīng)與供料皮帶機(jī)的調(diào)整電機(jī)連通，筒體內(nèi)物料未達(dá)到較高料位時(shí)，供料皮帶以均勻的速度供料，并根據(jù)成型機(jī)料斗貯料情況調(diào)節(jié)排料閘門高度。正常生產(chǎn)時(shí)，攪拌機(jī)的物料進(jìn)出量應(yīng)達(dá)到平衡，當(dāng)筒內(nèi)物料達(dá)到較高料位以下，再恢復(fù)正常供料。

　　3、開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位緊固件緊固情況及各潤滑部位的潤滑情況。

　　4、本機(jī)一般應(yīng)空載啟動，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始供料。

　　5、機(jī)器停止使用前應(yīng)先停止供料，停止供料后繼續(xù)開動10-12分鐘，等筒體內(nèi)殘留物料量達(dá)到較少狀態(tài)，然后關(guān)閉電動機(jī)，并清除料位計(jì)表面粘料，若較長時(shí)間停機(jī)不用，應(yīng)將筒本內(nèi)殘留物料清除干凈。

　　6、機(jī)器工作期間，如發(fā)現(xiàn)異常情況(如有異常振動和噪音、軸承溫升超限等)，應(yīng)立即停止供料，并停機(jī)查清故障原因，待故障排除后方可重新開機(jī)。

　　7、生產(chǎn)過程中，如遇停電電機(jī)非正常停機(jī)時(shí)，重新啟動前應(yīng)將筒體內(nèi)物料清出。

　　8、設(shè)備使用期間，應(yīng)定期檢查齒輪副和攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)的磨損情況及攪拌桿的堅(jiān)固情況。